Grafitni kalup za kontinuirano lijevanje odnosi se na grafitne proizvode koji se koriste u kalupima za kontinuirano lijevanje. Tehnologija kontinuiranog lijevanja metala nova je tehnologija koja rastopljeni metal izravno pretvara u materijal putem kalupa za kontinuirano lijevanje. Budući da se ne podvrće valjanju i direktno postaje materijal, izbjegava se sekundarno zagrijavanje metala, pa se može uštedjeti puno energije.
Grafit za kontinuirano lijevanje izrađuje se od karbonatnih sirovina (naftni koks, smola koks, smola ugljena ...) nakon niza proizvodnih procesa. Među njima postupak prešanja pod pritiskom može biti hladno prešanje ili prešanje hladnim izostatičkim prešanjem. Napredni visokotonažni postupak hladnog izostatičkog prešanja usvojen je kako bi se osigurala proizvodnja ujednačenog, gustog i čvrstog grafita za kontinuirano lijevanje. Povećavanjem tretmana tehnologije površinskog premaza može se otkriti životni vijek kristalizatora grafita, poboljšati kvalitet površine kontinuiranog lijevanja metala i povećati brzinu kontinuiranog lijevanja.
U usporedbi s grafitnim materijalima za druge svrhe, kontinuirani lijevani grafit ima sljedeće karakteristike: fine čestice, ujednačena tekstura, velika zapreminska gustina, niska poroznost i velika čvrstoća. Njegova osnovna izvedba je sljedeća:
Parametar |
Indeks |
C Sadržaj (%) |
99,9 ~ 99,995 |
Nasipna gustina (g / cm3) |
1,75 ~ 1,90 |
Tlačna čvrstoća (MPa) |
60 ~ 100 |
Čvrstoća na savijanje (MPa) |
24 ~ 50 |
Young-ov modul (GPa) |
7 ~ 11 |
Poroznost (%) |
14 ~ 21 |
Specifični otpor (μΩ · m) |
10 ~ 20 |
1) Zemlje pridaju veliku važnost razvoju i primjeni grafita za kontinuirano lijevanje. To se može potvrditi povećanjem raznolikosti kontinuiranog lijevanja grafita, poboljšanjem procesa i poboljšanjem kvaliteta. Na primjer, Njemačka i Japan usuđuju se potrošiti puno novca u procesu razvoja grafita za kontinuirano lijevanje, pa proizvode više sorti grafita za kontinuirano lijevanje, a kvaliteta je i bolja. Bakarni profili i tehnologija kontinuiranog lijevanja od lijevanog željeza također su relativno razvijeni.
2) U pravcu razvoja proizvoda, strane su zemlje više pažnje posvetile razvoju finozrnog, izotropnog grafita visoke gustine kao grafit za kontinuirano lijevanje. Njemačka kompanija Linsdorf akumulirala je značajno iskustvo u ovom području i poduzela je mnoge mjere. Japanska kompanija Toyo Tansuo također je sustigla i ima potencijal da nadmaši. U Kini su tvornica ugljika Dongshin i Šangajska fabrika ugljika uspješni u ovom području prije nekoliko godina. Kako bi se poboljšale performanse radne površine kristalizatora grafita, usvojena je tehnologija površinske obloge koja ima veći učinak na poboljšanje životnog vijeka grafita za kontinuirano lijevanje. Sovjetski Savez je usvojio tehnologiju premazivanja bor-nitridom, dok se presvlaka kontinuiranog livenog grafita u mojoj zemlji uglavnom taloži pirolitičkim grafitom. Iako nije široko populariziran, mnogi su ga korisnici pozdravili. Pored toga, Šangajska elektrana za ugljik također koristi tradicionalnu formulu za dodavanje 0,6 do 2% metalnih oksida i koristi mehanizam tih metalnih oksida za pretvaranje u karbide s visokom tačkom topljenja na visokoj temperaturi od ℃ grafitizacije, što poboljšava otpornost na oksidaciju grafita za kontinuirano lijevanje. Da bi se postigla svrha poboljšanja životnog vijeka.
3) Specifikacija velikih količina kontinuiranog lijevanja grafita postala je glavni prioritet. S obzirom na činjenicu da kvalitet velikog kontinuiranog lijevanja grafita ima veliki jaz u odnosu na strane zemlje, treba uložiti velike napore da se on razvije. Ovo je vrijedno pažnje relevantnih proizvođača, kako u pogledu socijalnih tako i ekonomskih koristi.
4) U mojoj zemlji se tehnologija kontinuiranog lijevanja bakarnih profila brzo razvila, započela ranije, ima veće razmjere i ima zrelije i bogatije iskustvo. Tehnologija kontinuiranog lijevanja profila kontinuiranog lijevanja novo je razvijena i potrebna je tehnologija kontinuiranog lijevanja Iako se lijevani grafit i dalje može koristiti, potrebno je daljnje poboljšanje i poboljšanje.
5) Treba provesti istraživanje kako bi se poboljšala preciznost obrade kalupa za kontinuirano lijevanje i poboljšala struktura proizvoda. Ovo je ujedno i jedna od mjera za poboljšanje životnog vijeka kristalizatora grafita. Njemačka i Sovjetski Savez imaju jasne zahtjeve za preciznošću obrade proizvoda, a domaći korisnici se također nadaju da se hrapavost unutarnjeg zida kontinuiranog lijevanja grafita može poboljšati, što učinkovito može spriječiti pukotine na površini odljevka. Pored toga, u cilju poboljšanja stanja kontakta. Treba poboljšati oblik i strukturu grafita za kontinuirano lijevanje tako da kontaktna površina između njega i bakrenog kalupa dosegne 80%.