Proizvodi
-
grafitni čamac
Grafitna kutija (grafitni čamac) je sama po sebi nosač, možemo staviti sirovine i dijelove koji su nam potrebni za lociranje ili finalizirati dizajn zajedno sa visokotemperaturnim sinterovanjem kalupa. Grafitna kutija izrađena je od umjetnog grafita mehaničkom obradom. Tako se ponekad naziva grafitna kutija, ponekad se naziva grafitni čamac. Grafitna kutija se uglavnom koristi u raznim pećima otpornim na vakuum, indukcione peći, peći za sinterovanje, peći za lemljenje, peći za nitriranje jona, peći za topljenje tantalnog niobija, peći za vakuumsko gašenje itd.
-
Grafitni kalup za kontinuirano lijevanje
Grafitni kalup za kontinuirano lijevanje odnosi se na grafitne proizvode koji se koriste u kalupima za kontinuirano lijevanje. Tehnologija kontinuiranog lijevanja metala nova je tehnologija koja rastopljeni metal izravno pretvara u materijal putem kalupa za kontinuirano lijevanje. Budući da se ne podvrće valjanju i direktno postaje materijal, izbjegava se sekundarno zagrijavanje metala, pa se može uštedjeti puno energije.
-
Grafitni rotor
Grafitni rotor i grafitno radno kolo izrađeni su od grafita visoke čistoće. Površina se obrađuje posebnom antioksidacijom, a vijek trajanja je oko 3 puta duži od običnih proizvoda. Široko se koristi u industriji lijevanja aluminijskih legura.
-
grafitni lončić
Grafitni rotor i grafitno radno kolo izrađeni su od grafita visoke čistoće. Površina se obrađuje posebnom antioksidacijom, a vijek trajanja je oko 3 puta duži od običnih proizvoda. Široko se koristi u industriji lijevanja aluminijskih legura.
-
Četverokutni grafitni čamac
Kvadratni grafitni čamac Grafitski čamac je vrsta grafitnog kalupa, koji se koristi kao nosač, a koji može staviti sirovine i dijelove koje trebamo postaviti ili oblikovati u grafitni kalup za sinterovanje pri visokim temperaturama. Grafitni kalup izrađen je od umjetnih blokova grafita mehaničkom obradom. Grafitni čamci nazivaju se i grafitnim kutijama, grafitnim klatnima i grafitnim kalupima. Karakteristike performansi grafitnih čamaca, grafitnih kutija i grafitnih kalupa za metalurgiju u prahu ... -
Grafitni polukružni čamac
Grafitni čamac sam je vrsta nosača koji u njega može staviti sirovine i dijelove koje trebamo smjestiti ili oblikovati za sinterovanje na visokim temperaturama. Grafitni čamac izrađen je od umjetnog grafita mehaničkom obradom. Tako se ponekad naziva grafitni čamac, a ponekad se naziva grafitni čamac.
Grafitni polukrug se uglavnom koristi u raznim pećima otpornim na vakuum, indukcione peći, peći za sinterovanje, peći za lemljenje, peći za nitriranje jona, peći za topljenje tantala i niobija, peći za vakuumsko gašenje itd.
-
Grafitna ploča
Grafitna ploča (grafitni čamac) prihvata visokokvalitetni grafitni materijal, dodajući organsko jedinjenje sa jakom otpornošću na kiseline. Rafinirano je oblikovanjem pod visokim pritiskom, vakuumskom impregnacijom i toplotnom obradom na visokoj temperaturi. Ima izvanrednu otpornost na kiseline i temperature. To je idealan materijal za oblaganje reakcijskih spremnika fosforne kiseline i spremnika fosforne kiseline u kemijskoj industriji. Proizvod ima karakteristike otpornosti na habanje, otpornosti na temperaturu, otpornost na pritisak, otpornost na koroziju, otpornost na puzanje, samopodmazivanje bez ulja, mali koeficijent širenja i vrhunske brtvene karakteristike.
-
Grafitni lončić
Ova vrsta grafitnog lonca posebno se koristi za proizvodnju folija presvučenih aluminijumom pod vakuumom. Kvaliteta grafitnog lonca uvelike će utjecati na kvalitetu filma i troškove proizvodnje. Aluminijumska prevlaka isparavanjem pod vakuumom je postupak pod presvlačenjem aluminija na filmske podloge da bi se dobio kompozitni film. Kao što su podloge kao BOPET, BONY, BOPP, PE, PVC, postupak direktnog prenošenja isparavanja koji se obično primjenjuje. Proces nanošenja aluminijumskog premaza vakuumskim isparavanjem zahtijeva visokokvalitetni grafitni lončić, a sposobni smo za stabilnu i kvalitetnu opskrbu.
-
Grafitni filc
Grafitski filc podijeljen je na grafitni filc na bazi smole, grafitni filc na bazi poliakrilonitrila (na bazi PAN) i grafitni filc na bazi viskoze zbog različitog izbora originalnih filca. Glavna svrha je da se koristi kao materijal za očuvanje toplote i toplotnu izolaciju za peći za topljenje monokristalnog silicija. U hemijskoj industriji može se koristiti kao materijal za filtriranje korozivnih hemijskih reagensa visoke čistoće.
Ugljenični filc je grafitni filc nakon obrade na visokoj temperaturi od preko 2000 ℃ u vakuumu ili inertnoj atmosferi. Sadržaj ugljenika je veći od ugljeničnog filca i dostiže više od 99%. Krajem 1960-ih, grafitni filc je već bio dostupan u svijetu. Grafitni filc je podijeljen na grafitni filc na bazi smole, poliakrilonitril i grafitni filc na bazi viskoze zbog različitog izbora originalnog filca.
-
Grafitni čamac za litijum-fosfatnu bateriju
Grafitni čamac (grafitni čamac) sam je nosač, možemo staviti sirovine i dijelove koji su nam potrebni za lociranje ili finalizirati dizajn zajedno s visokotemperaturnim sinterovanjem. Grafitni čamac izrađen je od umjetnog grafita mehaničkom obradom. Tako se ponekad naziva grafitni čamac, ponekad se naziva grafitna kutija. Grafitni čamac uglavnom se koristi u raznim pećima otpornim na vakuum, indukcione peći, peći za sinterovanje, peći za lemljenje, peći za nitriranje jona, peći za topljenje tantalnog niobija, peći za vakuumsko gašenje itd.
-
Grafitna kutija za anodni prah
Grafit kutija (grafitni čamac) sam je nosač, možemo staviti sirovine i dijelove koji su nam potrebni za lociranje ili finalizirati dizajn zajedno s visokotemperaturnim sinterovanjem kalupa. Grafitna kutija izrađena je od umjetnog grafita mehaničkom obradom. Tako se ponekad naziva grafitna kutija, ponekad se naziva grafitni čamac. Grafitna kutija se uglavnom koristi u raznim pećima otpornim na vakuum, indukcione peći, peći za sinterovanje, peći za lemljenje, peći za nitriranje jona, peći za topljenje tantalnog niobija, peći za vakuumsko gašenje itd.
-
Kalupljeni grafit
Finozrnati grafitni blok proizveden hladnim prešanjem je široko se koristi u mašinama, elektronici, poluprovodnicima, polikristalnom silicijumu, monokristalnom silicijumu, metalurgiji, hemijskoj, tekstilnoj, električnim pećima, svemirskoj tehnologiji i biološkoj i hemijskoj industriji.
Grafit ima sljedeće karakteristike:
- Dobra električna vodljivost i visoka toplotna vodljivost
- Niska toplotna ekspanzija i velika otpornost na toplotni udar.
- Čvrstoća se povećava na visokoj temperaturi i može izdržati preko 3000 stepeni.
- Stabilna hemijska svojstva i teško reagira
- Samopodmazivanje
- Lako se obrađuje
